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重慶噴濕台車

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濕噴台車

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濕噴台車

  • 詳細介紹

濕噴台車噴射混凝土施工工藝:
1、噴射順序:噴射應先牆後拱,從下至上、以S曲線移動進行噴射。隧道從兩側邊牆底部開始噴射,噴射到拱頂中心線位置閉合,完成一環噴射混凝土的一次噴射。
2、噴射角度:噴射時,噴頭應保持與受噴面垂直。噴射交角過小将增加混凝土的回彈率,降低密實度;垂直于岩面噴射時,連續的混凝土“稀薄流”對反彈物有二次嵌入作用,可以降低回彈率,增加一次噴射厚度。
3、噴射距離:由于濕噴要求的風壓較大,如果噴頭距受噴面太近,高壓風會将剛“附着”在受噴面上的混凝土吹掉,使混凝土的回彈量增大。
4、噴頭移動:噴射混凝土回彈在剛噴射時最大,當岩面噴厚達到2~3cm 後,回彈最小,且穩定,當噴射到附着在岩面的混凝土滑落、流淌時,一次噴厚達到最大,此時不能再繼續噴射,應等噴射混凝土初凝後方能進行複噴。
5、堵管處理:噴射施工中若發生堵管應立即關閉機械手及計量泵,關掉輸送風,拍打軟管,并倒掉管内存留混凝土,堵管處理完成後應先加水噴射洗管,确保管路暢通無誤後才能進行再次噴射施工。
6、機械手操作:噴射時首先伸展機械手大臂調整噴頭在邊牆底部施噴位置,使用機械手小臂自動平行功能調整小臂與地面水平,與隧道邊牆平行,調整噴頭距離、角度,完成上述工作後即可開始噴射。噴射中盡量不要再調整噴頭距離、角度及機械手大臂,僅需使用自動伸縮功能控制噴頭在小臂上自動伸縮,從一端緩慢運行到另一端來回2—3 次可完成一遍噴射;然後伸展大臂30cm 左右(在拱部根據隧道輪廓小臂做适當翻轉),大臂做垂直、水平移動,确保噴頭與岩面的角度和距離,按上述順序噴射下一部位,如此循環完成需噴混凝土的噴面。
噴射距離、角度、噴射順序、噴頭移動等對噴射混凝土質量、回彈有較大影響,機械手濕噴混凝土作業時應嚴格控制。


重慶濕噴台車


7、質量控制措施:
①影響噴射混凝土質量的主要因素有原材料質量、混凝土配合比、設備性能、操作手水平、速凝劑摻量等。 進入工地的主要材料嚴格按規定和設計要求把關,所有進場材料須有出廠合格證和必要的檢驗報告,尤其是速凝劑的質量嚴格按技術質量标準進行檢驗。
②優化配合比,選擇高質穩定的速凝劑,嚴格控制水膠比和速凝劑摻量,确保混凝土強度。
③噴射過程中嚴格按操作規程進行,調整噴頭至岩面的角度和距離、工作風壓、速凝劑摻量等工藝參數至最佳狀态,降低噴射回彈率。
④采用分層噴射、“動大臂、移小臂”的操作要點,确保移動噴射點由點到線再到面保證噴射混凝土的平整度。
⑤采用預埋鋼筋、分層噴射來保證噴射混凝土厚度。
⑥噴射前應先對岩面進行處理,軟岩采用高壓風吹洗、硬岩可采用水洗,以提高噴射混凝土與岩面黏結強度。
⑦一次試噴完成後,應間隙5—10分鐘才能複噴,防止混凝土自重較大未初凝而掉塊。

本文網址:http://www.mybaina.com/product/578.html

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